固色劑廠家直銷:服裝固色劑好用嗎
發(fā)布時間:
2021-06-07 12:06
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固色劑的用途:用于提高織物牢度的助劑,與染料結(jié)合形成水不溶性物質(zhì),然后通過自交聯(lián)作用在纖維表面形成薄膜,使染料不易被水洗。固色劑的使用:無甲醛固色劑的性能測試是通過染料的固色效果來評價的:染色打樣和固色處理的固色效果評價:活性染料的色相變化、耐水性、皂洗牢度、汗?jié)n牢度、摩擦牢度、耐氯牢度、濕熨牢度和耐光牢度儲存對染色牢度的影響。
1.染色打樣:染料:2%(o.w.f),面料:前處理后的梭織平布。染色方法可以參考各種染料的染色打樣方法。如果是工廠應(yīng)用測試,也可以使用車間牢度較差的染色布。
2.固色處理:固色工藝:固色劑:2% 4% (O.W.F .)浴比:1:20溫度:4060(根據(jù)實際工廠或固色劑的最佳固色溫度)時間:20min ph值:部分固色劑需要修正ph值,以保證最佳的固色效果和最低的變色;操作:將染色洗滌后的織物浸入上述加熱至預(yù)定溫度的固色液中,在此溫度下固色20分鐘,取出,放入烘箱中烘干,進行測試;
3.固色劑固色效果評價:色相變化:用褪色的灰色樣卡對染色產(chǎn)品和固色處理后的織物進行分級,以固色處理后的織物為基準,指示色相的變化。印染廠大多是經(jīng)驗豐富的打板師傅,直觀觀察色光的變化,或者用電腦測量配色和顏色,用未固定的染色織物作為標準樣品,固定織物作為仿制樣品,測量固定織物的色光變化。浸水牢度:染色產(chǎn)品在固色前后的耐浸水色牢度按以下方法測定。取一塊10cm4cm的染色織物,在正面縫制一塊面積相同的同纖維標準白布,浸入50ml蒸餾水中,保持(305),6小時后取出擠壓干燥,將樣品與白布分離,室溫或60以下干燥。分別用褪色樣卡和染色樣卡測量彩布的褪色順序和白布(與彩布接觸的一側(cè))的染色順序。耐水色牢度標準方法見gb/t 5713—1997 《紡織品色牢度試驗?zāi)退味取?。該方法將縫有標準白布的組合樣品浸泡在蒸餾水中,然后夾在syg 631汗?jié)n牢度測試儀的兩塊樹脂板之間,壓力為12.5帕,除去多余的水后,將夾有組合樣品的儀器放在(372)的恒溫室內(nèi)4h。皂洗牢度:按以下方法測定染色織物固色前后的色牢度,并比較固色后的改善順序。
簡單方法如下:取一塊10cm4cm的染色織物,在正面縫制一塊面積相同的相同纖維的標準白布,放入250ml的燒杯中,燒杯中裝有4g/l的皂片和2g/l的純堿,放入60的水浴鍋中,輕輕攪拌使其濕潤,在此溫度下處理30分鐘(需要10分鐘和20分鐘劇烈攪拌一次,每次30轉(zhuǎn)),取出,使用。分別用褪色樣卡和染色樣卡測定了彩布的褪色順序和白布(與彩布接觸的一側(cè))的染色順序。固色劑的作用:陽離子表面活性季銨鹽固色劑,其固色機理是用水溶性陰離子染料染色后,陽離子季銨鹽與染料上的磺酸陰離子結(jié)合,從而吸引結(jié)合正負靜電,產(chǎn)生水不溶性湖,從而達到固色效果,提高色牢度,尤其是耐洗牢度。
固色劑的意義:固色劑是印染行業(yè)重要的助劑之一。近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,染整技術(shù)也有了顯著的提高。由于國際紡織品貿(mào)易的擴大和人們生活水平和環(huán)境意識的提高,對紡織品提出了舒適、清潔和安全的要求。自20世紀70年代以來,德國首次推出“藍色天使”計劃。世界上一些發(fā)達國家(日本、美國等。先后通過并實施了相關(guān)法律法規(guī),規(guī)定了紡織品的各項指標。綠色紡織品要求規(guī)定中規(guī)定的致癌性、致畸性、生物降解性較差的染色化學(xué)品和部分芳香胺中間體不得用于印染加工。同時,使用的添加劑不應(yīng)含有重金屬離子,產(chǎn)生游離甲醛,即應(yīng)使用“綠色添加劑”。無醛固色劑KS的開發(fā)和應(yīng)用正是滿足了這一要求。固色劑KS由有機胺和環(huán)氧 氯丙烷聚合反應(yīng),用鹽酸酸化而成。用于活性染料、直接染料和硫化染料對棉花的固色,能在染料和纖維之間“架橋”形成化合物,即同時與染料分子反應(yīng),與纖維素纖維交聯(lián)形成高度多樣化的交聯(lián)體系,使染料和纖維結(jié)合更加牢固。它可以防止染料從纖維上脫落,提高染色牢度。固色劑中的活性物質(zhì)可以相互凝聚,在纖維表面形成三維網(wǎng)狀薄膜,封閉染料,增加織物表面的光滑度,降低摩擦系數(shù),不易磨損,進一步防止染料在濕摩擦過程中溶脹、溶解和脫落,提高濕摩擦牢度。
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